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脈衝袋式除塵器 |
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◆ 脈衝袋式除塵器 簡介 ◆ |
| 原理: |
含塵氣體由下部進入除塵器,經分流鈑將大顆粒先行分離,進入下端灰鬥內;分離後氣體均勻的由下部進入過濾區,由濾袋外部進入濾袋內,同時廢氣中含塵顆粒被阻擋在濾袋外部,淨化後的氣體由濾袋中往上集中後排出設備,當濾袋表面含塵過高時,濾袋內外壓力會顯著產生一壓差,經壓差檢知器檢知當壓差到設定值後,壓差檢知器發出一資訊脈衝電磁閥啟動;高壓空氣經脈衝電磁閥與噴風嘴沖向文氏管並誘引四周乾淨空氣,瞬間 ( 大量高壓空氣 ) 噴入濾袋成一環狀將濾袋外灰塵吹離濾袋,掉入灰鬥內。 |
| 構造: |
● 由一密封箱形體及撐架組成,下端為廢氣入口,上端為過濾後清淨空氣出口,箱內近上部有一洞洞隔鈑,濾袋內由不同材質的袋籠撐住,上端由洞洞鈑夾著。
● 在廢氣進口與出口處另裝壓差檢知管與壓力檢知孔與備用孔。
● 在箱形體側端及上端開有保養門以便更換濾袋及保養用。
● 如設備採用 2 4 小時操作或微粉塵含量高,需選用隔室脈衝袋式除塵器。 |
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◆ 脈衝袋式除塵器 特性 ◆ |
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■ 可適應不同含塵廢氣,選用不同材質濾袋。
■ 特殊設計的袋籠與濾袋固定環,更換濾袋快速。
■ 如裝於活性碳噴入裝置後亦可在濾袋表面形成濾餅以過濾戴奧辛。
■ 文氏噴風嘴裝置,可用小量壓縮空氣,將附著濾袋外粉塵吹離濾袋。
■ 如裝於幹式或半幹式洗滌塔後,可在濾袋表面形成濾餅增加去硫除氯 10% 效果。
■ 與濾袋接觸的洞洞鈑部份為不銹鋼,可防止因洞洞鈑生銹腐蝕,無法固定濾袋。 |
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設備規格 |
型 號 |
F34 |
F51 |
F68 |
F85 |
F102 |
F137 |
F171 |
F205 |
袋數 ( 個 ) |
28 |
42 |
56 |
70 |
84 |
112 |
140 |
168 |
濾袋直徑 ∮ |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
過濾面積 (M 2 ) |
A 長 |
22.8 |
34 |
45.7 |
57 |
68.6 |
91 |
114 |
137 |
B 長 |
28.5 |
42.8 |
57 |
61 |
85.7 |
114.3 |
142.9 |
171.5 |
C 長 |
34.3 |
51.4 |
68.6 |
85.7 |
102.9 |
137.2 |
1715 |
205.8 |
脈衝閥個數 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
噴吹壓力 |
2~3 (Mpa) |
壓縮氣耗量 |
0.02~0.06 (M3/ 閥 ) |
設備壓損 (Pa) |
1000~1700 |
灰出口尺寸 |
200×200 |
設備估重 (Kg) |
A 長 |
870 |
1020 |
1300 |
1400 |
1600 |
2200 |
2500 |
2800 |
B 長 |
1000 |
1100 |
1400 |
1600 |
1750 |
2300 |
2600 |
3050 |
C 長 |
1100 |
1200 |
1500 |
1700 |
1900 |
2500 |
2800 |
3300 |
1.A 長表濾袋長 2000 , B 長表濾袋長 2500 , C 長表濾袋長 3000
2. 表列規格僅供參考,實際規格以合約規格為准。
3. 表列以外規格請洽客服中心。
4. 標準型不含保溫與壁倉加熱器,如有需要訂購時需特別注明。
5. 標準型不含架橋破壞器,如有需要訂購時需特別注明。 |
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設備外型尺寸 |
型 號 |
F34 |
F51 |
F68 |
F85 |
F102 |
F137 |
F171 |
F205 |
A |
A 長 |
2385 |
2385 |
2385 |
2385 |
2385 |
2385 |
2385 |
2385 |
B 長 |
2885 |
2885 |
2885 |
2885 |
2885 |
2885 |
2885 |
2885 |
C 長 |
3385 |
3385 |
3385 |
3385 |
3385 |
3385 |
3385 |
3385 |
B |
A 長 |
4838 |
4838 |
5188 |
5188 |
5458 |
5188 |
5188 |
5458 |
B 長 |
5338 |
5338 |
5688 |
5688 |
5958 |
5688 |
5688 |
5958 |
C 長 |
5838 |
5838 |
6188 |
6188 |
6458 |
6188 |
6188 |
6458 |
設備上寬 C |
860 |
1220 |
1630 |
1990 |
2350 |
3170 |
3890 |
4610 |
柱中心寬 F |
804 |
1164 |
1574 |
1934 |
2294 |
3114 |
3834 |
4554 |
灰出口中心 H |
單一出灰口 |
792 |
972 |
1152 |
風入口 J×300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
600 |
700 |
800 |
基礎螺栓孔 ∮ |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
1.A 長:表濾袋長 2000 , B 長:表濾袋長 2500 , C 長:表濾袋長 3000 。
2. 表列尺寸僅供參考,實際尺寸以合約尺寸為准。 |
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| http://www.ascovalve.com/ |
我在工作中的經驗所得布袋除塵器的清灰,主要有以下幾點:
1 根據脈衝閥的規格:如 ASCO
規格 耗氣量 引射氣流量( 3 倍耗量) 總噴吹量
2.5 寸 0.23 立方米 0.69 立方米 0.91 立方米
1.5 寸 0.11 立方米 0.33 立方米 0.44 立方米
2 袋子的通風量(脈衝閥所噴吹的)
如:濾袋直徑 130m m ,長 6000m m ,數量 12 條(噴吹管所負責的),過濾風速為 0.9m /min 。單個濾袋面積 S= 口徑周長 X 濾袋長度 、 Q=0.13*3.14*6*12*0.9/60= 0.44M3 /s
那麼 0.15 秒(脈衝閥的噴吹時間,可調)的通風量就為 0.066M3 .
3 脈衝閥噴吹量應為濾袋處理風量的 2-3 倍,以此選擇就基本沒問題。 |
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| |
除塵濾料的選用及過濾速度 |
工
業
部
門 |
工藝設施 |
含塵氣體主要特性 |
袋式除塵器選型 |
推薦選用濾料 |
推薦選用
過濾速度
/(m/min) |
備註 |
溫度
/℃ |
濃度 /
(g/m 2 ) |
顆粒分佈 (%) |
鋼
鐵
冶
金 |
原料場
礦石破碎
篩分貯運
煤粉碎貯運 |
常溫 |
5 ~ 15 |
<40μm,40 ~ 20
<10μm,10 ~ 20 |
吸入式分室反吹風或
脈衝噴吹
|
聚酯織物 (729)
聚酯針刺氈
|
1.0
1.5 ~ 2.0
|
|
燒結
配料槽貯運
成品篩分貯運
粉焦賽分貯運 |
常溫 |
5 ~ 15
5 ~ 15
5 ~ 10 |
<40μm,36
<22μm,73
|
吸入式分室反吹風
吸入式分室反吹風
吸入式分室反吹風
|
聚酯織物 (729)
聚酯織物 (729)
聚酯織物 (729)
|
0.8 ~ 1.0
0.8 ~ 1.0
0.7 ~ 0.8
|
|
煉鐵
爐前原料
出鐵場一次
出鐵場二次
鑄鐵機
高爐煤氣淨化
吸煤制粉 |
常溫
80
40 ~ 50
83
100 ~ 210
80 ~ 90
|
2.5 ~ 6
0.35 ~ 2
0.35 ~ 1
0.35 ~ 3
4 ~ 6
50 ~ 150
500 ~ 4000 |
<40μm,58
<20μm,64
<1μm,60
<14μm, ≥ 80
<44 μ m,50
|
吸入式分室反吹風
壓入式分室反吹風
壓入式分室反吹風
壓入式分室反吹風
低壓長袋脈衝
吸入式分室反吹風
回轉反吹
低壓長袋脈衝
高壓氣箱脈衝
|
聚酯織物 (729)
聚酯織物 (729)
聚酯織物 (729)
聚酯織物 (729)
常溫或高溫針刺氈
玻纖織物
消靜電聚酯針刺氈
消靜電聚酯針刺氈
消靜電聚酯針刺氈
|
0.8 ~ 1.0
1.0
1.0
1.0
0.8 ~ 1.6
0.4 ~ 0.8
0.7 ~ 1.0
0.8 ~ 1.0
0.6
|
前置旋風分離器 |
煉鋼
鐵水處理
轉爐二次煙塵
大型電爐除塵
中小型電爐除塵 |
100 ~ 180
120
<120
100 ~ 180
|
2 ~ 5
1 ~ 3
|
<100μm,57
溶化期 <100μm,80
氧化期 <0.1μm,50
|
分室反吹風
或分室脈衝
分室反吹風
或分室脈衝
回轉反吹
或脈衝噴吹
|
聚酯或亞酸銨織物
聚酯或高溫針刺氈
聚酯織物
聚酯針刺氈
聚酯或高溫針刺氈
聚酯或高溫針刺氈
|
0.8 ~ 1.0
1.3 ~ 1.5
0.8 ~ 1.0
1.2 ~ 2.0
1.0 ~ 1.2
1.2 ~ 1.5
|
視溫度而定 |
鋼錠模
砂處理
砂處理灑水率
燃轉乾燥器
受鐵水
精整 |
60
80
70
130
常溫
|
15 ~ 30
15 ~ 30
15 ~ 30
5
0.7 ~ 1.5
|
|
分室反吹風
分室反吹風
分室反吹風
分室反吹風
分室反吹風
|
聚酯織物
聚酯胺織物
聚酯胺織物
聚酯織物
聚酯織物
|
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
|
含濕量 14%
燃氣熱風加熱 |
制氧機
人氣淨化 |
常溫 |
0.005
~ 0.05 |
<0.15μm |
氣環噴吹
脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
1 ~ 3 |
廠區粉塵濃度高時取低速 |
鐵合金電爐 |
130 |
|
<1μm,80 |
分室反吹風 |
聚酯織物 |
0.6 ~ 0.7 |
|
煉鋼電弧爐 |
<120 |
<4 |
<5μm,80 以上 ,
氧化鐵為主 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
1.3 ~ 1.5 |
經降溫 |
鐵水噴粉脫硫扒渣 |
<120 |
<10 |
<10μm,57,
鐵、鈣等 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
1.7 ~ 2.0 |
|
煉鋼電弧爐 |
<120 |
<4 |
<5μm,80 以上 ,
氧化鐵為主 |
反吹清灰 |
聚酯織布 |
0.7 |
|
高爐出鐵場 ( 一次煙塵 ) |
<120 |
0.35 ~ 3 |
<10μm,62,
氧化鐵為主 |
反吹清灰 |
聚酯織物針刺氈 |
0.7 ~ 0.8 |
|
高爐出鐵場 ( 二次煙塵 ) |
<120 |
0.35 ~ 1 |
<10μm,62,
氧化鐵為主 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
1.4 |
|
煤磨制粉系統 |
<90 |
400 ~ 1000
<360
<1000
<20 |
<10μm,33, 煤粉
煤粉
煤粉
煤粉 |
脈衝噴吹清灰
反吹、扁袋
氣箱式脈衝
反吹 |
抗靜電聚酯針刺氈
抗靜電聚酯針刺氈
抗靜電聚酯針刺氈
抗靜電聚酯針刺氈 |
0.9 ~ 1.2
0.4
0.9 ~ 1.0
0.8 ~ 0.9 |
無預收塵器
一級預收塵
無預收塵
一級預收塵 |
鋼胚火焰清理機 |
80 |
5-15 |
<20μm,8, 鐵氧化物為主 |
反吹
脈衝噴吹 |
聚酯織物
聚酯針刺氈 |
1 ~ 1.1
2.2 ~ 2.5 |
|
燒結機尾冷卻機 |
110 |
<15 |
<44μm,36, 鐵、鈣、鎂等的氧化物為主 |
脈衝噴吹
反吹 |
聚酯織物
聚酯針刺氈 |
2 ~ 2.2
0.8 ~ 0.9 |
|
矽鐵、鉻鐵、錳鐵、矽錳、矽鈣、矽鉻金屬矽電弧爐 |
300 |
1 ~ 3 |
<1.0μm,80 矽、鐵的氧化物 |
反吹
反吹
脈衝噴吹 |
玻纖織物
化纖織物
高溫針刺氈 |
0.3 ~ 0.4
0.4 ~ 0.5
0.7 ~ 0.9 |
非封閉爐,經冷卻後的溫度 |
鎢鐵電弧爐 |
300 |
1 ~ 3 |
<1.5μm,79 ,鎢、鐵、矽等的氧化物 |
脈衝噴吹
反吹 |
耐溫化纖針刺氈或複合氈
玻纖織物或化纖織物 |
0.7 ~ 0.9
0.3 ~ 0.5 |
視冷卻後的溫度確定 |
鉬鐵電弧爐 |
300 |
1 ~ 3 |
<10μm,82 ,鉬、矽、鈣等的氧化物 |
反吹
脈衝噴吹 |
玻纖織布或化纖織物
耐溫化纖針刺氈或複合氈 |
0.4 ~ 0.5
1.0 ~ 1.1 |
視冷卻後的溫度確定 |
電石爐 |
300 |
<5 |
氧化鈣及碳等 |
脈衝噴吹
反吹 |
耐溫化纖針刺氈或複合氈
玻纖織布或化纖織物 |
1.0 ~ 1.3
0.5 ~ 0.6 |
冷卻後的溫度 |
倉式泵輸送煤粉 |
常溫 |
1000 ~ 2000 |
<10μm , 33 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
0.5 |
無預除塵器 |
煉鋼電爐 |
<120 |
<4 |
<5μm,80 以上,氧化鐵為主 |
反吹清灰 |
聚酯織物或針刺氈 |
0.6 ~ 0.7 |
|
高爐煤氣淨化 |
100 ~ 250 |
10 ~ 30 |
<10μm,25 ,矽、鈣、鋁、鋅等氧化物 |
反吹清灰
脈衝噴吹 |
玻纖織物
耐溫化纖針刺氈或複合氈 |
0.5 ~ 0.6
1.6 ~ 1.8 |
|
高爐貯礦槽 |
常溫 |
<3 |
<44μm,59 ,鐵、鈣、矽氧化物及碳 |
反吹
脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
1.8 ~ 2.0
1.6 ~ 1.8 |
|
混鐵爐 |
<120 |
2 ~ 3 |
碳及氧化物 |
脈衝噴吹
反吹 |
聚酯針刺氈
聚酯織物 |
1.6 ~ 1.8
0.8 ~ 0.9 |
除塵器入口處溫度 |
軋鋼精整工序 |
常溫 |
<2 |
氧化鐵為主 |
脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
3 ~ 3.5 |
|
焦炭磨機制粉系統收塵 |
常溫 |
<500 |
<10μm,33 ,焦粉 |
脈衝噴吹 |
抗靜電針刺氈 |
0.9 ~ 1.0 |
|
焦炭破碎篩分貯運 |
常溫 |
<500 |
<10μm,33 ,焦粉 |
脈衝噴吹
反吹 |
聚酯針刺氈
聚酯織物 |
|
|
碎鐵機 |
常溫 |
3 |
氧化鐵,鐵等 |
脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
2 ~ 3 |
|
機
械 |
化鐵爐
鑄造翻砂
鑄造砂
噴丸
砂轉運破碎篩分
鑄造型砂再生爐 |
120 ~ 170
180 ~ 250
常溫
~ 50
常溫
常溫
500(150) |
5 ~ 10
3 ~ 5
10 ~ 20
0.5
3 |
<44μm,80
1 ~ 30μm
<50μm,45,7
1 ~ 10μm
<5μm,50 |
脈衝回轉反吹
反吹風 + 振動
振動
回轉反吹
脈衝回轉反吹
回轉反吹
機械振動
機械振動 |
聚酯或亞醯胺針刺氈
玻纖織物
聚丙烯緞紋織物
聚酯針刺氈
聚丙烯針刺氈
聚酯或聚丙烯氈
聚酯織物
亞醯胺織物 |
1.2 ~ 1.5
0.6
0.9 ~ 1.2
1.2 ~ 1.5
1.2 ~ 1.5
1.2 ~ 1.0
0.9 ~ 1.1
0.7 ~ 0.9 |
冷卻後氣溫
冷卻後氣溫 |
化鐵爐 |
700 ~ 1000 ℃ 冷卻至同濾料相應溫度 |
5 ~ 10 |
>5μm,38,>10μm,62 ,鋁、鐵、矽的氧化物為主 |
反吹
脈衝噴吹 |
玻纖物
化纖針刺氈 |
1.5 ~ 1.7
2.0 ~ 3.5 |
|
鋼
鐵
冶
金 |
剛玉冶煉電爐 |
200 ~ 250 |
10 |
>5μm,38>10μm,62 鋁、鐵、矽的氧化物為主 |
反吹
脈衝噴吹 |
玻纖物
高溫針刺氈 |
1.5 ~ 1.7
2.0 ~ 3.5 |
|
靜電噴塗粉體回收 |
常溫 |
<10 |
各種樹脂粉末 |
脈衝噴吹 |
聚酯或丙綸針刺氈 |
2.0 ~ 3.5 |
|
有
色
冶
煉 |
鋁粉製造 |
20 ~ 60 |
0.1 ~ 0.3 |
1 ~ 5μm |
振動型 |
棉織物 |
0.76 |
|
鋁溶解爐 |
180 |
|
1 ~ 10μm ,平均 15 ~ 25 |
振動型 |
亞醯胺針刺氈(防靜電型) |
0.9 ~ 1.0 |
|
鉛再生爐 |
120 ~ 130 |
5 ~ 15 |
0 ~ 10μm , 57 |
反吹風 + 振動 |
聚酯針刺氈 |
1.07 |
前置冷卻器 |
燒結機頭 |
40 ~ 80 |
10 |
|
低壓長袋脈衝 |
聚酯針刺氈 |
1.4 ~ 1.5 |
|
燒結機尾 |
180 ~ 220 |
|
|
低壓長袋脈衝 |
亞醯胺針刺氈 |
1.23 |
|
鋅精餾塔 |
350(250) |
|
|
低壓長袋脈衝 |
玻纖針刺氈 |
1.0 |
混風冷卻 |
煉鋅電爐 |
1000 |
5 |
0.1μ |
反吹風 + 振動 |
聚酯織物 |
0.15 |
前置冷卻期 |
黃銅低頻電爐 |
60 |
1.5 ~ 2.0 |
|
機械振打 |
聚酯織物 |
0.83 |
|
銅材加工低頻感應爐 |
80 |
10 |
平均 0.1 ~ 0.15 |
脈動回轉反吹 |
聚酯針刺氈 |
0.49 ~ 0.56 |
|
鋅揮發窯尾氣 |
冷卻後 <120 |
|
氧化鋅為主 |
脈衝噴吹清灰
反吹清灰 |
耐聚酯針刺氈
聚酯織物或針刺氈 |
1.5
0.6 |
|
鉛鋅燒結機尾大煙罩 |
180 ~ 200 |
12 ~ 28 |
<10μm,23.5 |
脈衝噴吹青灰 |
耐高溫化纖針刺氈 |
1.2 ~ 1.4 |
( P84 ,美塔斯, PPS ) |
鉛鋅燒結機尾下部 |
120 |
8 ~ 25 |
<10μm,23.5 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
1.6 ~ 1.8 |
|
鉛鋅燒結機頭 |
40 ~ 45 |
1.5 ~ 4 |
<10μm,23.5 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
1.4 ~ 1.8 |
|
鉛鋅半成品貯運 |
70 ~ 80 |
|
|
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
1.5 ~ 2.0 |
|
鉛鋅鼓風爐備料及熔煉 |
80 |
|
|
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
1.3 ~ 1.4 |
|
煙化爐(鉛冶煉) |
450 降至 120 |
5 ~ 35 |
<1μm,40 ,鋁、氧化鋁、錫、 SO 2 等 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
0.6 ~ 1.0 |
|
有
色
冶
金 |
鋅精餾塔 |
350 降至 180 |
|
|
脈衝噴吹清灰 |
玻纖針刺氈,耐高溫化纖針刺氈 |
1.0 |
|
反射爐(錫冶煉) |
180 ~ 250 |
10 |
<5μm,76 ,氧化錫為主 |
脈衝噴吹清灰
反吹 |
耐高溫化纖針刺氈,耐溫複合氈 |
1 ~ 1.2
0.6 ~ 0.7 |
經過冷卻 |
分銀爐 |
150 ~ 200 |
<15 |
銀、鉛、硒、銻等氧化物等 |
脈衝噴吹 |
耐高溫化纖針刺氈
耐溫複合氈 |
1.5 ~ 1.8 |
經過冷卻 |
貴鉛爐 |
150 ~ 200 |
|
銻的氧化物為主 |
脈衝噴吹 |
耐高溫化纖針刺氈,耐高溫複合氈 |
1.5 ~ 1.8 |
經過冷卻 |
三氧化二砷粉塵收集(鉛礦,熔煉焙燒工藝) |
500℃ 降至 < 120℃ |
60 |
<5μm,80 ,砷的氧化物 |
脈衝噴吹
反吹 |
聚酯針刺氈
聚酯織物 |
0.6 ~ 0.7 |
|
鋁電解含 HF 煙氣吸附淨化 |
60 ~ 80 |
100 |
HF 及氟化鋁等 |
脈衝噴吹 |
聚酯或丙綸針刺氈 |
1.7 ~ 2.0 |
|
有色金屬工(低、中頻感應電爐) |
<120 |
<10 |
<1μm, 占多數,氧化鋅或其他金屬氧化物 |
脈衝噴吹
反吹 |
聚酯針刺氈
聚酯織物 |
1 ~ 1.3
0.4 ~ 0.5 |
|
焦
化
耐
火 |
裝煤車 |
<120 |
|
|
低壓長袋脈衝 |
聚酯針刺氈 |
1.4 |
|
攔焦車 |
<110 |
12 |
<70μm,50 |
分室反吹風 |
聚酯緞紋織物 |
1.0 |
|
幹熄焦 |
<100 |
10 |
|
分室反吹風 |
聚酯緞紋織物 |
0.15 |
|
破碎篩分 |
常溫 |
10 ~ 15 |
<33μm,50 |
分室反吹風 |
聚酯緞紋織物 |
0.6 ~ 0.75 |
|
貯運 |
常溫 |
10 ~ 12 |
|
分室反吹分
或氣箱脈衝 |
聚酯緞紋織物
聚酯針刺氈 |
0.6 ~ 0.75 |
1.0 ~ 1.2 |
鋯剛玉煉電爐 |
170 ~ 260 |
2 |
<10μm, 占 58 ,鋁、鋯、矽等氧化 |
脈衝噴吹 |
耐高溫化纖針刺氈(耐溫複合氈) |
1.8 ~ 1.9 |
|
燃煤隧道窯 |
80 ~ 110 |
|
|
脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
1.6 |
|
原料破碎篩分、貯運 |
常溫 |
<5 |
矽、鋁等化合物 |
脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
2.5 ~ 4 |
|
乾燥筒 |
100 ~ 200 |
|
|
脈衝噴吹 |
耐高溫化纖針刺氈 |
1.5 ~ 2.0 |
|
料庫及破碎 |
常溫 |
3 ~ 10 |
|
脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
1.5 ~ 2.5 |
|
粉碎篩分 |
常溫 |
5 ~ 20 |
|
脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
1.5 ~ 2.5 |
|
磨機 |
常溫 |
10 ~ 20 |
|
脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
1.5 ~ 2.5 |
|
|
| |
水
泥 |
工藝設施 |
含塵氣體主要特性 |
袋式除塵器選型 |
推薦選用濾料 |
推薦選用
過濾速度
/(m/min) |
備註 |
溫度
/℃ |
濃度 /
(g/m 2 ) |
顆粒分佈 (%) |
機立窯 |
50 ~ 180 |
2 ~ 10 |
0 ~ 20μm,5
20 ~ 60μm,40
600 ~ 100μm,55 |
LFEF,LFMD 等分室反吹 |
連續玻纖織物
膨化玻纖織物 |
≤ 0.5
0.6 ~ 0.8 |
含濕量 8% ~ 20% ,設防止燃袋或糊袋監控儀 |
回轉窯 |
350 ~ 400 |
60 ~ 90 |
0 ~ 20μm,40 ~ 50
10 ~ 30μm,20 ~ 30
30 ~ 100μm,5 ~ 10 |
BFRS , HJC 等分室反吹 |
連續玻纖織物
膨化玻纖織物 |
≤ 0.5
0.6 ~ 0.8 |
降溫 ≤ 250 ℃ |
白水泥窯 |
180 ~ 240 |
|
|
低壓長袋脈衝 |
聚酯針刺氈
膨化玻纖雙層織物 |
0.9 ~ 1.0
0.9 ~ 1.0 |
熱管換熱器冷卻 |
篦冷機 |
~ 150 |
10 ~ 15 |
|
內濾分室反吹 |
連續玻纖織物
亞醯胺織物 |
≤ 0.5
1.0 |
|
O-Sepa 選粉機 |
~ 80 |
600 ~ 1100 |
|
高壓氣箱脈衝 |
聚酯針刺氈 |
1 ~ 1.2 |
|
包裝機叉裝鑽 |
常溫 |
20 ~ 60 |
|
搖動青灰單機
氣箱脈衝 |
聚酯緞織物
或聚酯針刺氈
聚酯針刺氈 |
1 ~ 1.2
1.2 ~ 1.5
1.2 ~ 1.5 |
|
破碎機 |
常溫 |
5 ~ 20 |
0 ~ 20μm,20 ~ 25
20 ~ 60μm,10 ~ 15
60 ~ 100μm,50 ~ 60 |
氣箱脈衝 |
聚酯針刺氈 |
1.2 ~ 1.8 |
|
貯倉轉動站
皮帶機
引提機 |
常溫 |
20 ~ 30 |
0 ~ 10μm,20 ~ 25
10 ~ 40μm,40 ~ 55
40 ~ 80μm,10 ~ 18
80 ~ 100μm,3 ~ 7 |
搖動清灰單機
回轉反吹 |
聚酯針刺氈
聚酯針刺氈
或聚酯織物( 729 ) |
1.2 ~ 1.5
1.2 ~ 1.5
1.2 ~ 1.5 |
|
烘乾機 |
60 ~ 180 |
回轉式 40 ~ 90
烘乾式 60 ~ 250 |
0 ~ 10μm , 20 ~ 30
10 ~ 30μm , 40 ~ 50
30 ~ 200μm , 10 ~ 20 |
內濾分室反吹 |
CW300FCA 等抗結露玻纖濾料 |
≤ 0.5 |
含濕量 10% ~ 25%
EP:50 ~ 60℃ |
生泥料磨 |
50 ~ 90 |
20 ~ 650 |
0 ~ 20μm , 70 ~ 80
20 ~ 100μm , 20 ~ 30 |
內濾分室反吹
回轉反吹
氣箱脈衝 |
玻纖織物
聚酯織物( 729 )
聚酯針刺氈 |
0.5
1.0
1 ~ 1.2 |
含濕量 <15%
EP40 ~ 50℃ |
水泥磨 |
80 ~ 100 |
40 ~ 80 |
0 ~ 10μm , 10 ~ 20
10 ~ 40μm , 30 ~ 40
40 ~ 80μm , 15 ~ 30
80 ~ 100μm , 2 ~ 5 |
內濾分室反吹
回轉反吹
氣箱脈衝 |
玻纖織物
聚酯織物( 729 )
聚酯針刺氈 |
0.5
1.0
1 ~ 1.5 |
|
煤磨 |
70 ~ 80 |
20 ~ 120 |
0 ~ 20μm , 50 ~ 95
20 ~ 100μm , 20 ~ 30 |
MDC 等菱形分室反吹 |
消靜電聚酯針刺氈 |
0.8 ~ 1.2 |
含濕量 <8% ~ 15% 防燃防爆 |
回轉窯 |
180 ~ 240 |
15 ~ 40 |
<50μm ,占 36 ,矽酸鹽 |
脈衝噴吹
反吹 |
聚酯針刺氈
耐高溫針刺氈
玻纖織布 |
1.0 ~ 1.4
0.9 ~ 1.1
0.5 ~ 0.6 |
加冷卻器 |
立窯 |
60 ~ 200 |
<10 |
<10μm ,占 15 ~ 28 |
反吹
脈衝噴吹 |
玻纖織布
聚酯織布
聚酯針刺氈 |
0.5 ~ 0.7
1.0
1.5 ~ 1.8 |
|
水泥熟料貯運 |
20 ~ 80 |
30 ~ 50 |
<20μm,19 |
脈衝噴吹
反吹 |
聚酯針刺氈
聚酯織物 |
1.5 ~ 2.0
0.6 ~ 0.7 |
|
水泥磨 |
<100 |
80 ~ 150 |
|
脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
1.2 ~ 1.5 |
|
建
材
工
業 |
瀝青砼混合機 |
100 ~ 150 |
10 ~ 20 |
|
低壓分室脈衝 |
聚酯針刺氈
亞醯胺針刺氈 |
1.5 ~ 2.0
1.72 |
預塗粉塵層後接混合機 |
採石場破碎篩分 |
常溫 |
5 ~ 70 |
|
回轉反吹 |
聚丙烯針刺氈 |
1 ~ 1.5 |
|
玻纖熔窯幹法除氟 |
260 |
|
<74μm |
反吹風 + 機振 |
玻纖織物 |
0.45 ~ 0.6 |
|
灰黑製造(油爐法) |
230 ~ 260 |
30 ~ 130 |
0.01 ~ 0.07μm 平均 0.03μm |
分室反吹 |
玻纖織物
耐高溫針刺氈 |
0.35 ~ 0.45
0.5 ~ 1.0 |
|
回轉窯 |
200 ~ 250 |
14 |
1 ~ 30μm |
吸入或分室反吹風或分室脈衝 |
膨化玻纖織物
玻纖針刺氈 |
0.5 ~ 0.6
1.0 ~ 1.2 |
|
立窯 |
180 |
|
|
分室反吹風 |
亞醯胺織物 |
0.8 ~ 1.0 |
|
冷卻機 |
150 |
30 |
|
分室脈衝或反吹分 |
亞醯胺針刺氈
亞醯胺織物 |
1.2 ~ 1.4
1.0 |
|
篩分貯運 |
30 ~ 50 |
30 |
|
回轉反吹 |
聚酯針刺氈 |
1.0 ~ 1.2 |
|
石膏燒成釜 |
120 ~ 160 |
|
平均 10μm |
分室反吹風 |
玻纖織物 |
0.7 ~ 0.9 |
|
青
工
化
工 |
尿素成品貯運包裝 |
常溫 |
2 ~ 3 |
<10μm, 占 32.1
<15μm, 占 72.6 |
脈衝噴吹清灰 |
滌綸針刺氈 |
3 |
強吸潮性鹼性 |
炭黑產品收集 |
200
200 ~ 250 |
20 |
<60μm |
脈衝噴吹清灰 |
諾梅克斯針刺氈
耐高溫針刺氈 |
0.5 ~ 0.6 |
|
氫氰酸生成爐 |
200 ~ 250 |
5 ~ 20 |
2.5 ~ 15μm ,灰塵、氰化物 |
脈衝噴吹清灰 |
耐高溫化纖針刺氈 |
0.7 ~ 0.9 |
|
木器加工 |
常溫 |
<10 |
木屑等 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈(抗靜電) |
1.5 ~ 2.0 |
|
噴霧乾燥塔(或乾燥機) |
<120 |
1 ~ 5 |
<4μm,10 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
2.5 ~ 3 |
|
石灰窯尾氣 |
350℃ 降至 180℃ |
10 |
石灰石、生石灰粉、 CO 2 等 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
1.3 ~ 1.6 |
|
石灰破碎篩分貯運 |
常溫 |
5 |
生石灰 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
2 ~ 2.5 |
|
三聚磷酸鈉粉運輸和提升、冷卻 |
常溫 |
<10 |
吸潮、輕腐蝕 |
脈衝噴吹清灰(環隙) |
脈衝噴吹清灰 |
2.0 |
|
芒硝、純鹼拆包倒料 |
常溫 |
5 |
吸潮、輕腐蝕 |
脈衝噴吹(環隙) |
脈衝噴吹清灰 |
3 ~ 3.3 |
|
正壓氣力輸送(三聚磷酸鈉、芒硝、純鹼粉) |
常溫 |
600 ~ 10 000 |
吸潮、輕腐蝕 |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
0.6 ~ 0.8 |
|
乳液聚氯乙烯噴霧乾燥後產品回收 |
<120 |
15 ~ 25 |
0.2 ~ 80μm ,中位徑 40μm ,露點 40℃ |
脈衝噴吹清灰 |
聚酯針刺氈 |
1 ~ 1.4 |
|
糧
食 |
麵粉生產 |
2 |
|
|
脈衝噴吹清灰 |
滌綸針刺氈 |
3 ~ 3.5 |
|
化
工
制
藥 |
石油焦粉碎 |
大氣溫 +5 |
50 |
10 ~ 15μm |
氣環反吹 |
聚酯針刺氈 |
2.4 ~ 2.7 |
|
噴霧乾燥機 |
<120 |
0.8 ~ 1.0 |
>44μm,90 以上 |
氣環反吹 |
聚酯針刺氈 |
3.77 |
|
化肥乾燥機 |
70 |
0.2 ~ 0.3 |
|
機械振動 |
聚丙烯織物 |
0.8 ~ 1.1 |
前置旋風除塵,含濕 3% ~ 15% |
制藥原料乾燥 |
900 ~ 120 |
190 |
<144μm |
圓筒形脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
1.6 ~ 1.7 |
|
農藥工序集塵 |
|
Ma×1 000 |
|
圓筒形脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
1.5 ~ 1.6 |
|
橡膠精煉混合機 |
5 ~ 35 |
0.3 ~ 0.4 |
0 ~ 5μm , 45 ~ 70 |
圓筒形脈衝噴吹 |
聚酯針刺氈 |
1.0 |
|
交
通 |
瀝青混凝土拌和機 |
80 ~ 200 |
26 ~ 63 |
|
脈衝噴吹清灰 |
諾梅克斯針刺氈 |
1.5 ~ 2 |
預塗粉塵層後接拌和機 |
動
力 |
燃煤硫化床鍋爐 |
130 ~ 180 |
10 ~ 40 |
|
低壓長袋脈衝噴吹
清灰
反吹 |
得拉綸 -T(DRalon-T)
或 P 84 、 PPS
玻纖織布 |
0.9 ~ 1.2
0.5 ~ 0.6 |
|
原煤貯運 |
常溫 |
<5 |
|
脈衝噴吹 |
滌綸針刺氈 |
1.6 ~ 2 |
|
軸流式高爐鼓風機入風淨化 |
常溫 |
0.005 ~ 0.05 |
|
脈衝噴吹 |
紙質過濾筒
聚酯(或聚丙烯)針刺氈 |
0.5
1 ~ 2 |
φ320× 660mm
過濾面積 20m 2 |
其
他 |
木屑鍋爐 |
250 ~ 350 |
10 ~ 20 |
|
脈動回轉反吹 |
耐酸亞醯胺氈 |
1.5 ~ 1.8 |
水份 10% ~ 15% |
制動器研磨 |
常溫 |
64 |
5 ~ 100μm |
脈動回轉反吹 |
聚酯針刺氈 |
1.24 |
|
麵粉廠收塵 |
常溫 |
2 |
|
脈衝噴吹 |
防靜電聚酯氈 |
3 ~ 3.5 |
|
等離子切割 |
40 |
5 |
|
脈衝噴吹 |
聚酯或聚丙烯氈 |
1.29 |
|
靜電噴塗 |
常溫 |
10 |
|
脈衝噴吹 |
防靜電聚酯或聚丙烯氈 |
1.5 ~ 3.5 |
|
煤粉鍋爐 |
155 |
20 ~ 40 |
<5μm ,占 10
<44μm ,占 70 |
低壓長袋脈衝 |
PPS 針刺氈 |
0.8 ~ 1.0 |
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