•  空燒 : 焚化爐夾層內沒有水。焚化爐缺水時絕對嚴禁焚燒任何物品。

•  不可焚燒爆炸物 : 例如電池，燈管，瓦斯罐，噴霧罐，發膠罐，密閉塗料罐 ( 瓶 ), 火藥等易爆炸物。

•  不可焚燒會產生氯氣 (Cl 2 ), 氯化氫 (HCl, 俗稱 PVC) 之類物品 , 如須處理上項物品 , 須裝設後處理設備 ( 本公司可提供上項後處理設備 ) 。

•  清掃整理焚化爐四周雜物。

•  清掃焚化爐內及集塵器灰箱內前次操作所留下灰渣。

•  適量灑少許水份將可避免灰渣之灰塵飛散與降低灰渣溫度 , 唯過量水份將導致灰渣成泥漿狀不易處理。

•  在標準操作中焚燒物將可完全焚燒成灰燼 , 倘有前次操作未經完全焚燒之殘留物 , 可重新投入焚化爐內焚燒。

•  檢查焚化爐內有無異狀。

•  確認水箱內水位是否在水箱一半以上。

•  確認一次側之供水閥門是否位於打開狀態。 ( 如非長時間不用 , 雖停機閥門亦可位於打開狀態 )

•  將配電操作盤內殘燒定時開關撥至 OFF 位置 ( 如有殘燒定時裝置 ) 否則無法起動送風機。

•  將送風機 ON 按鈕按下 , 先行運轉 3~5 分鐘 , 此舉是將殘留在爐內未完全燃燒之氣體排出爐外 , 然後將送風機 OFF 按鈕按下。

•  將事業廢棄物投入爐內 , 點燃廢棄物。 ( 混入紙張與木柴有助於雨天稍濕之廢棄物的點火 )

•  火勢轉強後將送風機 ON 按鈕按下。

•  火勢更趨於強勁後可逐次分批投料 , 開始焚燒廢棄物。

•  水箱內水位因有水位自動調整裝置 , 故將保持在一定的設計容量。

•  倘因廢棄物含熱值過高或投料過量 , 使焚化爐內溫度超高而導致汽水分離器超出負荷 , 而從蒸氣管噴出熱水 , 稍待片刻即會自動停止。

•  焚化爐內焚化物逐漸減少或火勢轉趨減少後即可繼續投料。

•  焚燒中時而予以撥動廢棄物 , 有助於焚燒同時亦可減少灰燼量。

•  投料門除投料時打開外一般均須關閉投料門 , 惟偶冒黑煙時若暫時打開投料門將有助減少黑煙產生。如需查看火焰情況可打開撿視蓋查看火焰大小。

•  焚燒中打開取灰門 , 惟偶冒黑煙 ( 依廢棄物種類而定 ), 最好不要打開。

•  焚燒中打開集塵器取灰門 , 有可能產生逆火情形 , 故焚燒中嚴禁打開集塵器取灰門。

•  與其一次大量投料 , 不如少量多投 , 可增加焚燒量 ; 如熱值均勻連續小量投入焚化爐焚燒量可增加一倍。 ( 實際操作結果 : 每小時之投料量分 6~10 次投料較為可行 )

•  如投入潮濕或寬厚之廢棄物有可能將焚化爐內火焰蓋熄時 , 焚化爐內有可能因可燃性氣體突燃著火而發生逆火現象。此時切忌靠近投料口以免發生危險。正確的作法是將送風機 OFF 按鈕按下 , 待火勢轉強時再將送風機 ON 按鈕按下。如遇完全熄火可按 開始操作 步驟 2 從新點火。

•  焚燒含 PVC 之廢棄物時 , 產生廢氣中含有氯氣或氯化氫等有害氣體 , 對人類 , 動植物 , 房屋 , 金屬物均有產生危害可能 , 故焚燒上項物品 , 須請與本公司聯絡。

•  嚴禁缺水空燒

缺水警報聲響起 , 請立即停止投料 , 打開水箱蓋加水並檢查原因 , 排除故障。

故 障 原 因

處 理 對 策

1. 缺水

暫時停止投料 , 待供水正常後再焚燒

2. 供水閥門沒打開

打開供水閥門

3. 電極棒生銹

用砂紙或其他方法將生銹部份除去

4. 配電操作盤控制線脫落

將脫落之控制線鎖緊

5. 其他不明原因

請與本公司電話 FAX 聯絡

•  如不幸發生空燒情況

•  停止焚燒 ; 如焚燒爐內鐵鈑已燒紅 , 請靜待焚燒爐自然冷卻 , 切忌急於加水或使用其他方法使其快速降溫。

•  待焚燒爐自然冷卻後 ( 近常溫約為 25 ℃ 左右 ), 徐徐加水 , 並檢查有無漏水現象 , 如發生漏水現象請電本公司。

•  焚化爐系先進設備每個部件均經詳細設計 , 故切勿擅加減任何設備於焚化爐上 , 如確有需要亦請與本公司電話 FAX 聯絡。

•  焚化爐之處理量與合約相同 , 雖于設計時有少許餘量但不多 , 故如投料過多將超過爐負荷而產生黑煙。

•  黑煙產生原因與處理對策 :

黑煙產生原因

處理對策

1. 投料過多

減少投料量

2. 忘記關閉取灰門或關閉不密

將取灰門確實關閉 , 關緊

3. 燃燒所須空氣不足

檢查送風機及清理噴風嘴

4. 灰燼過高

清除灰渣 ( 最少八小時清理一次 )

5. 焚燒物不足

投入木材等易燃廢棄物

•  停止投料 。

•  待焚化物完全燒完 , 確實無火氣後 將送風機 OFF 按鈕按下。 ( 如無殘燒定時裝置 )

•  清灰並灑水 。 ( 一般留待第二天早上清理 , 可使灰燼體積更加縮小並可降低灰燼溫度 )

•  關好投料門及各取灰門 , 並將電源切斷。

•  停機後如無足夠時間清理灰渣 , 或下班後尚須焚燒一段時間 , 可將配電操作盤面上殘燒定時裝置撥鈕撥至 ON 位置。 ( 注意 !! 標準型如要開動送風機時尚須將殘燒定時裝置撥鈕撥至 OFF 位置 )

•  焚燒爐經操作一段時間後 , 爐夾層內冷卻水中不純物將逐漸濃縮並有可能開始侵蝕爐體 , 如以每日 8 小時計算 , 最少隔四星期須將爐體內水排放一次。

•  使用高硬度之冷卻水 , 爐夾層內將附著水垢 , 將導致熱傳導不良 , 對爐體造成不利。最好與保養鍋爐相同定期使用清爐劑保持爐夾層清潔。

•  噴風嘴之配置與噴風嘴孔徑系專為貴公司焚燒物而設計亦是不會冒黑煙的重要因素之一。因此每 3~6 個月清理噴風嘴是 非常非常重要 的一件事。 ( 用 2~ 3m m 直徑的錐子輕輕鑽通噴風嘴即可 , 並須注意避免傷及噴風嘴使之直徑變大或噴風角度傾斜 ; 嚴禁使用電鑽清理噴風嘴 )

•  檢查集塵器灰箱 : 視焚燒物種類而異 , 一般 1~3 星期清理一次。

•  爐體表面油漆銹蝕依操作好壞及地區氣侯環境而異 , 故不在保固範圍之內。使用耐熱塗料 ( 集塵器須使用耐 600 ℃ 塗料 , 其餘使用耐 200 ℃ 塗料即可 ), 一般 6~12 個月補漆一次 , 耐熱塗料使用須小心請詢問供應商如何使用耐熱塗料。在焚燒中補漆有可能完全無效。

•  焚化爐停機後 , 爐內有可能含有大量窒息氣體有可能造成人員傷亡事件 , 如須進入爐內須先將將送風機 ON 按鈕按下 , 先行運轉 3~5 分鐘後再將 OFF 按鈕按下 , 待窒息氣體稀釋後再進入焚化爐內。

•  處理量 :Max 公斤 / 小時

•  焚燒物 :

•  交貨驗收時間 :

•  設置地點 :

•  冷卻水使用量 :

•  噴風嘴表壓 :

No

年 / 月 / 日

上

中

下

測量人

備 注

1

廠檢測

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注 :1. 使用 600m mAq 壓力錶測量。

　 2. 維修保養人員有可能暫時無法從本公司獲得此資料 , 故請使用廠家將此份資料妥為保管 , 並于維修保養時交予維修保養人員。

水冷式無煙焚化爐 保修卡

1. 產品序號 :

2. 用戶單位 :

3. 單位位址 :

4. 產 品 名 :

5. 機 型 :

6. 交貨驗收日期 :

7. 保固截止日期 :

8. 保修範圍 : 合約範圍內 因機件之設計 , 製作不良而產生故障 。

9. 不予保修範圍 : .1. 倘因貴公司操作錯誤或因人為疏忽所造成之故障 , 或因天災等不可抗力之因素 , 不在本公司之保固範圍內 , 但可以協助用戶解除疑難 , 費用由貴公司負擔。 2. 更改添加或減少原有焚化爐之對象。 3. 塗漆與耐火鑄物 , 操作平臺 。

10. 其他 : 本公司售予貴公司之焚化爐 , 已建檔列管故無論有無本保修卡 , 在焚化爐可使用期間內均可獲得本公司軟體免費諮詢 , 超過保固期限按成本有償維修 , 在保固期限內亦無須出示本卡即可獲得免費保固 。

11. 使用單位服務傳真電話 : 如貴公司在焚燒上有任何疑問 , 或對服務上有所意見均可使用傳真電話；本公司設有專人負責解決貴公司之疑問或意見。