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本公司 大量供應 自製 一線價格 與 高品質 的各型式 焚化爐
 
 
水冷式無煙焚化爐 28 問
 
( 基 礎 篇 )
目 錄 (有錨點功能)
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水冷式無煙焚化爐 28 問.pdf 下載
水冷式無煙焚化爐 28 問.pdf(簡體) 下載
   
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N o 1. 據悉 ( 水冷式無煙焚化爐 ) 能絲毫不冒煙而能將廢棄物焚化 , 請說明其概要?
  是的。目前事業廢棄物中 , 高發熱量廢棄物逐漸增多 , 且大多會產生黑煙。一般政府公共處裏設,要將發熱量高低不同之垃圾分開處理,是件困難的事。為同時焚化多種性質不同的廢棄物,除了爐的耐用問題外。冒黑煙也是一件很腦人的事 , 故其焚化爐造價之高亦令人詫舌
  因此,為解決上述難題,本公司特別為使產生廢棄物問題之工廠、事業團體,能夠自行作焚化處理,乃開發成功一種省能源、省資源、操作簡便、省力又省錢的水冷式無煙焚化爐。另由於水冷式焚化爐能回收熱水及貴金屬,功能極佳 , 故已引起各企業團體的側目。
  一般露天燃燒廢棄物其 H/C ≦ 0.33 即會產生黑煙 , 但水冷爐其 H/C ≦ 0.09 才會產生黑煙
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N o 2. 使用此爐,任何物體均可無煙處理嗎?其理論基礎為何?
  所謂完全無煙處理,當然亦有例外,其例外容後說明。一般而言,除不燃物外,均可處理之。
  燃燒,系指將廢棄物經熱分解,而完全氧化反應者,從前之垃圾可簡單即焚化,且黑煙又少。而近年來,因高分子化學發達,排出物之發熱量相對提高,燃燒時間減少。故為防止黑煙之產生,須投入大量之空氣。黑煙為含有可燃物之微小碳粒,故須研究改進其燃燒過程,以完全燃燒來改進之。
  為解決這一點,水冷式無煙焚化爐,系將適量之空氣適時圓滿地補給至爐中,而克服之。
 
 
( 參考 ) 發熱量與理論空氣量
發 熱 量:燃燒單位物質所產生之熱量。
理論空氣量:燃燒反應理論上所需之足量空氣量。
 
 
( 參考 ) 常用物品的發熱量﹝低位﹞與理論空氣量

廢棄物之種類

發 熱 量﹝低 位﹞

理 論 空 氣 量

從前之垃圾

約 700~2,000Kcal/Kg

約 1.8~8.0Nm 3 /Kg

聚 丙 烯

10,000

11.5

聚 乙 烯

10,000

11.5

苯 乙 烯

9,620

10.3 [C 6 H 5 -CH=CH 2 ]

發泡苯乙烯

9,800

10.45

氯 乙 烯

4,430

4.35

尿 素

4,430

3.62

無 煙 煤

約 7,300~8,000

約 8.5~9.0

瀝 青 煤

約 5,200~7,800

約 6.0~8.5

亞 煤

約 2,000~4,600

約 4.6~6.0

汙 泥

1,710.015

2.09

木 屑

4,053.588

4.37

植物殘渣

4,208.43

4.517

動物殘渣

1,518.937

2.01

重 油

10,448.6

10.869

因採樣準確性與標準,表列資料僅供參考,

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N o 3 請說明爐的構造?
  本公司的無煙焚化爐是積多年的經驗與研究而開發成功的。簡單地說,在燃燒室之壁面,設有多數 2~ 5m m 的噴風孔,經由噴風孔,送入 150~ 600m mAq 之高壓空氣。
  該噴風孔幾乎遍佈於爐本體內,在焚化物氣化燃燒時 , 補給適量之空氣 , 並將氣體成渦流狀攪拌 , 以完成焚化而排氣。
  噴風孔的設計 , 必須依焚化物的種類決定它的大小 , 位置以及噴出空氣的方向與角度。然事實上,各工廠的焚化物非常複雜,並且經常混燒其混合物,本公司為求平均焚化效果,確實花了相當苦心。
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N o 4. 水冷式爐會不會因爐內溫度降低,而無法完全焚化?
  因發熱量高的焚化物,若採用一般爐燃燒時,爐內溫度將達 1,200 ℃ 以上,致使耐火磚最多只可耐用一年。為改善這缺點,采耐久性長的鋼鈑制水冷式爐最為理想。
  其構造:燃燒室內鈑之外側為水室,內鈑接觸水部份,因而可保護鋼鈑,其內鈑之接火溫度約 360 ℃ ,幅射熱較之一般爐為低。結果,爐內系以 700~ 800 ℃ 溫度燃燒。
  此爐內溫度,一般認為要完全燃燒似乎過低,但本爐自爐內之主燃燒室到排氣筒入口處全過程中施行的空氣壓與量,其補給方法及攪拌效果,成功地完成無煙焚化的功能。
  如焚燒物須高溫氧化 ( 超過低溫氧化溫度 ), 可選用高溫型水冷式焚化爐即一般國外所說的兩段 式焚化爐。唯此情形甚少約 1/100 廠商選用。
 
 
( 參考 ) 燃燒溫度概念
低溫氧化溫度 600 ℃ 以下。
760 ℃ 以上溫度焚化物體時,大多不產生臭氣。稍困難者須約 820 ℃ 以上溫度。
NO , NO2 等氮氧化合物,若非 1300~ 1500 ℃ 以上不會產生。
 

各種用途使用水之溫度 [ ℃ ]
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N o 5 與從前的焚化爐不同,完全不使用助燃劑,是嗎?
  完全不使用,有時是言過其詞 。但原則上,因焚化物之發熱量,可維持爐溫,故幾乎不需助燃劑。一般廢棄物其低位發熱量 / 理論廢氣量≧ 800Kcal/Nm 3 即可自燃。
  理論上,自點火燃燒到爐內溫度到達適溫,以及停止投入新的廢棄物,而燃燒物減少時,即呈發煙狀態。完全燃燒式無煙焚化爐,上述時間大約 2~3 分鐘。
  為更進一步防止煤煙發生,可採用在作業初期與末期,投入液體燃料﹝或適當之廢油﹞以急速加高爐溫的方法。但因大氣污染防治法有例外之規定,故很多用戶為減少投資額,大都不採用助燃裝置。
  由於政府的排放標準與限制勢必愈來愈嚴,本公司有鑒於此,今後特推薦採用一種自動監測爐內溫度,以維持所需最低限的助燃裝置。
 
 
助燃油之發熱量
燃 料
發 熱 量
比重條件
柴 油
10,920Kcal/l
0.85
重 油
10,520Kcal/l
0.94
煤 油
11,070Kcal/l
0.79
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N o 6 請說明冷卻水?
  冷卻水沸騰後,用汽水分離器,使蒸氣逸出,而形成迴圈,不須另用泵浦壓送。當作業開始後,大約 1 小時即達沸騰,而逸散蒸氣,使存水減少,故須由水箱經由浮球閥之動作而逐次補給之。
  所需水量,嚴格說,依焚化物之發熱量而所不同,蒸氣逸散開始每小時之概略用水量與型錄所記載一致。補給水若因故中斷,則送風機停止運轉,警報器響起。故須特別注意勿讓空燒而損壞爐體。萬一不得已時,應立即中止投入新料,並速取出爐內之焚化物。
  用水之水質最好使用軟水,不得已時,可使用硬度 5 以下者。
  此外,為減少水質不良之影響,可考慮採用藥劑,但仍請定期﹝ 1~2 個月﹞更換爐體冷卻水為佳又,冬天夜晚,在冷卻水凍結之地區,惟有烘烤使水溶化一途。
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N o 7. 用水不足時有何方法處理之?又溫水之利用如何?
  水變成蒸氣而逸散過多時,可考慮在途中將迴圈水冷卻減少耗水。
  如船舶裝載爐,因淡水相當珍貴,即非節約不可。為此,可用容量較大的儲水槽並用海水冷卻。
  溫水的利用,系廢棄物之焚化處理,所能收回的利益,宜多加利用。
  熱水供給能力標準如型錄所載,請參閱之。
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N o 8 剛才曾指出並非任何物體均可無煙焚化,請問何種廢棄物較為困難?
較為困難者如下:
  含水率高者:概言之,含水量不在 25 ﹪以下,均屬不宜焚燒,故可考慮與其他物體混燒。又不論是固體、粉體、油狀物均有含水率之問題。
  燃燒性不良者:氯乙烯,醋酸乙烯酯、電木、密銨樹脂、尿醛樹脂等物,因其本身之難燃性與自滅性,焚化時必須加以助燃。
  此外,上述氯乙烯因會產生 HCl , Cl 2 ,較難處理,容後說明之。
  粘結性物料:廢液﹝有機殘渣或糊狀物﹞,其性表面因灰化,而無法燃燒至內部,處理起來相當困難。
  密閉性物體:較厚的冊子﹝如帳簿、電話簿等物﹞
  著火點低的粉狀物:投入後,有立即引火爆炸之危險,故須緩慢、少量而均勻投入,又爐內需要其他火源,同時無法大量處理。
  易燃性物體:含有多量汽油,乙烯者,焚燒時須要注意防止火災。
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N o 9 . FRP ﹝玻離纖維強化塑膠﹞等殘渣多者,應如何處理之?
  使用玻離纖維後,殘渣堆積於爐床,不久即使作業困難,對策是將焚化物在爐篩上逐次移動,待可燃物燒燼後,落到下部之灰坑。但考慮到移動爐篩、坑設備及取灰作業經費,若其全處理量不多時,中止作業,將殘渣扒出是較為有利的。須需選用爐床面積較大者臥型焚化爐。如此一天作業 8 小時,中途可中斷一次,及減去一小時,以此來判定其作業能量。
  輪胎含有相當多之灰份,此時由爐篩之間隙落下,故無多大問題。但因輪胎內含有鋼絲 , 採用臥型焚化爐可於焚燒中由投料口用取灰杆將其勾出。舉凡有鋼絲 , 鐵絲等廢棄物同上採用臥型焚化爐
  活性粘土有極多之殘渣,故須使用專用爐。除持續助燃外,另須攪拌,相當麻煩﹝可使用旋轉窯爐﹞
  ﹝注﹞:水冷式完全燃燒式無煙焚化爐通常不使用爐篩,故所附之爐篩為特殊規格
 

各種器具給熱水量與使用次數 ( 給熱水溫度 60 ℃ )
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N o 10 請問排氣的各項問題
大多之焚化物系由碳﹝ C ﹞、氫﹝ H ﹞、氧﹝ O ﹞所組成,故完全燃燒時,將排出以下無機質之無害氣體。
C + O 2 → CO 2 ﹝二氧化碳﹞
2H 2 + O 2 → 2H 2 O ﹝水﹞
然而,工業廢棄物中有因不完全燃燒或加溫、加壓仍無法分解,而產生有害氣體者。
本公司對上述產生之氣體,采萬全之對策,如下:
無多大問題者:
CO 一氧化碳 經空氣補給可轉為 CO 2
R-CHO 經爐溫控制,可減少之
NH 3 經爐溫控制,可減少之
NO x 氮氧化合物 非 1300~ 1500 ℃ 以上則不產生。
HCN 氰化氫 爐溫在 300 ℃ 以上可分解。
注: HCN 在丙烯系合成纖維﹝開司米龍、壓克力合纖、卡耐卡龍﹞與 AS 、 ABS 樹脂,低溫焚化時產生
略有問題者:
SO 2 ﹝二氧化硫﹞ S 2 O 3 [ 三氧化二硫﹞
工業廢棄物中,含有硫磺者不多故過去幾乎無此問題。又本公司正開發一種價廉而小型之脫硫裝置。
氯乙烯,二氯乙烯,聚氯丁烯等,均會產生氯化物。
爐內溫度 1000 ℃ 時 HCl 產生。
超出 1000 ℃ 時 Cl 2 較多。
HCl 用洗煙方式,可除去 90~99 %
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N o 11. 產生之氣體是否對爐體造成相當之腐蝕?
  排氣中 HCL , R-COOH , SO 2 , SO 3 , P 2 O 3 ﹝磷酸﹞等,以及含有此類成份之灰塵是造成腐蝕之原因。但如在 N o 10. 排。氣問題時所述,大多之瓦斯可依控制爐溫而減少之,故大致無問題。
  此外, S 2 O 3 ﹝三氧化二硫﹞在爐溫 150 ℃ 前候之低溫時,與空氣中之水份結合成為 H 2 SO 4 ﹝硫酸﹞促進腐蝕,故應注意之。
  下列為有效之對策:
  與不產生有害氣體之其他垃圾混燒,但少量投入。
  在每次操作末期之一定時間內,焚燒不產生腐蝕氣體之物,使爐內不致滯留有害氣體。
  作業完全終止前,持續地送風,將殘留之氣體稀釋排出。
  經多年之經歷與調查顯示,爐內壁接火面有油性碳,恰如施以一層爐櫬,使用五年仍未見一點腐蝕的痕跡,因此油性碳爐櫬可能有耐酸性。
  此外,如有必要時﹝雖高價﹞亦可使用 SU27 。
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N o .12 煙囪似乎較低,可不用擔心煙灰嗎?
  煙灰飛散而污染環境,是必須絕對避免的,水冷式完全燃燒式無煙焚化爐,在管理上徹底持行,置重點於防止煤煙之產生。
  當焚燒紙,稻草,木片等因灰份多而困擾時,取代制式防塵網,而有如下兩種集塵裝置。
  旋風式集塵裝置 :
    其形狀如型錄所載,不使用送風機而僅用排氣通風所得之流速。
  水洗式簡易除塵器:
   集塵器應盡可能為乾式,以減少洗淨水飛散及排水所造成之二次公害,此類除塵器是較為價廉故予採用,其方法為以霧水噴打煤煙。
參考:其他集塵裝置有重力式、多旋風式、過濾式、慣性衝擊式、通風洗滌式、轉化洗滌式等多種。
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N o 13. 如何選定機型,請說明各機種的特點?
豎型:可在較狹窄地方使用,雖是豎型,但功能佳,適用於焚燒廢油、塑膠、發泡綿等
臥型:橫臥型,一般廢棄物均可焚化之。
  橡膠、 FRP 等殘渣多者,可裝爐篩,即能勝任愉快。
 
 
參 考
有關各機種之爐內壓:爐內大約為 -3m mH 2 O 。因此,作業中,如打開灰出口,將因壓力不平橫而冒煙,亦有逆火的危險,故應注意之。
 

無煙焚化爐與耐火磚式爐優劣點比較表
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N o 14. 請說明各種投料方法?
將各式各樣的廢棄物依形態而分類大別之有如下之標準投入方法:
固 體:手動或經作業處理,如裝袋後自動投入。
液 體:自然滴下或依液質噴入。
粉 體:手動或自動投入。
塊狀體:視重量及體積作必要之設計。
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N o 15. 請說明取出殘渣之方法?
任何機種大多是以手持扒灰杆將灰燼扒出,但大型而手作業麻煩時,可采如圖之方法 ( 略 ) ,系在爐下方設灰坑以手動或自動,使殘渣落下,並由側面以輸送帶送至廢棄物搬運車。
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N o .16 請問耐用年數,保證期間如何?
  耐用年數,焚化爐主體與排氣筒為 10 年。所謂 10 年,只是標準,仍須視使用狀況而定。例如:燃燒中,停止送風,噴風嘴阻塞而仍繼續作業,或斷水空燒,均會使其壽命大為減短。良好的維護,可足足使用 10 年以上。
  保證期間為交貨後滿一年內。在該期間內,若因設計或製造上之缺陷所引起之故障,當負責免費修理。
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N o 17. 製造商保養如何?
  「我們的保養,僅限於交貨後 2 個月內一次,以後請用戶自行保養」
  一次似乎很少,但因爐本體之故障非常少,可預知之故障僅有爐體漏水及孔阻塞。漏水是製造商之責任,理當由我們修理。
  孔阻塞依焚化物之性質而無一定,高碳物與水份較多者,一至二個月一次。其他則六個月一次清掃孔穴即可。
  製造商在交貨兩個月內負責保養,並說明在此期間使用上所發覺的事項,及對以後孔阻塞之清掃作說明。製造商之保養責任到此為止。
定期保養:
  除上述外:若用戶希望繼續加強定期保養,在有償條件下,個案研商後,締結契約,可委由製造商承擔定期保養。
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N o 18. 運轉費之計算方法:

主體之折舊系以八年平計算如下:

名 稱

計 算 公 式

一日之費用

電力費 :

KwH ×電力費單價

 

用水費 :

用水量 ×水單價

 

人工費 :

人數× 日薪

 

折舊費 :

設備費/每月作日數/ 96 個月

 

@合計﹝一日之概算費用﹞

 

@/一日焚化噸數﹦廢棄物每噸之概算費用

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N o 19. 向公害防治機關申報,應如何辦理?
待查國內法定規定
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N o 20. 有意願購買焚化爐時,必須先知曉之專案?
焚化物之組成如何,其形態、產生氣體之預測,含水率等如何?
請確定品質上之問題。
一日之處理量與作業時間如何。
以火柴點火 ( 熱氣比 ≧ 800Kcal/Nm 3 ) ,其概略之可燃性﹝冒煙無須查尋﹞
投料、門自動開閉取灰,及對助燃之意向。
正式決定機種及容量,系依製造商之判斷,或於試燒後決定之。
瞭解設置位置及爐週邊之相關情形。﹝ 三米 以內不可有其他火源﹞
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N o 21. 決定設置焚化爐時,必須知曉事項。
焚化物之種類﹝名稱、分類﹞
每日之處理量: M 3 / 日、 KG/ 日爐之設置場所﹝屋內、外﹞、 L/ 日、﹝八小時﹞。
電源、電壓、頻率。
投料方法、取灰方法。
產生有害氣體之預估﹝ SO 2 、 Cl 2 等﹞。
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N o 22. 如何選擇焚化爐製造廠商
焚化爐是一高價產品且技術成份甚高 , 製造廠商所推出之焚化爐良秀與否差異甚大。
試燒 : 目前市面上優良製造商所推出之焚燒爐均可讓客戶攜帶廢棄物前往試燒 , 唯須注意試燒水冷式焚燒爐因爐內升降溫甚快亦須最少須焚燒兩小時以上 , 如為耐火材質者因爐內升降溫緩慢最少須焚燒四小時以上 , 尤須注意。
索閱該試燒爐的操作保養手冊與保固單 : 非常重要一點並堅持在試燒前 , 向製造商索閱該試燒爐的操作保養手冊。與保固單 , 因從該操作保養手冊與保固單中可知曉購買此爐後所須需注意事項與種種限制 , 如製造商藉故推拖或沒有 , 一般此等製造商是不必列入購買物件。
設計與規劃能力 : 焚燒亦是一相當複雜的氧化反應 , 製造商應有相當之設計與規劃能力能力方能製造出優良產品。
提供規劃選型服務 : 一般而言 , 每家廢棄物均有所不同 , 所用焚化爐亦有所不同 , 其非常專業如按製造商所提供資料選型將存在極大風險 , 詢問製造廠商 , 能否提供規劃選型服務 , 如無法提供服務 , 此等製造廠商之產品不買也罷。
快捷的售後服務 : 因焚化爐之製造有其特殊性 , 材質亦有所不同 , 且廢棄物之焚燒亦有其特殊性如無法提供售後服務或服務緩慢 , 均會帶給使用廠商極大困擾。
 

水冷式無煙焚化爐 使用操作說明書 ( 一般標準機型 )
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N o 23. 製造廠商估價
一般系以機器﹝爐本體+排氣筒+集塵器﹞、工程費、試車調整費而估算之
排氣筒一般是 20M
固體焚化物以外另有液體﹝廢油、廢液﹞時,使用輔助油槽,經滴下投入而混燒之
產生較多殘渣者﹝例如橡膠、 FRP ﹞在爐本體外須附爐篩
煙灰若會造成問題時,在旋風集塵器上須附散水式洗滌器
注:旋風及散水式洗滌器之實績 0~ 0.4g /Nm 3
若欲利用溫水者,可一併請其估算儲水槽。 ( 一般均由製造廠商無償出具圖面而由使用廠商自行製造 )
投入方法及投入口開閉與取灰作業,一般是手動,若希望各種省力裝置則另估算之。
付款方法:一般均為訂金 30%, 交貨 50%, 按裝完成 10%, 驗收完成 10 %
估價一般不含下列各項:
基礎工程、
一次側電氣工程。
一次側給水工程。
其他設置場所決定後之估價事項。
焚燒流程圖 , 焚化爐三視圖 ( 第三角畫法 ), 平面配置圖。或兩者合而為一。
概述操作方法。
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N o 24 一般常用單位說明:
一般常用單位說明
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N o 2 5 目錄中處理量定義為何 ?
目錄中處理量設計基準為 : 低位發熱量約為 4000Kcal/Kg~8000 Kcal/K g
實際計算以低位發熱量 4500 Kcal/Kg 為准 ( 事業廢棄物為有機物 , 熱氣比 ≧ 800Kcal/Nm 3 (3348.6 KJ/Nm 3 ) , 單位重量 140Kg/m 3 , H/C ≧ 0.1, 燃燒效率 0.65, 放散熱量比約 61.71 %~64.43 % )
注 :1. 本文中相關計算資料以 H-040 為計算標準。
2. 目錄廢液焚化爐以出口溫度 800 ℃ 為計算標準。
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N o 26. 爐內已有大量未完全燃燒廢棄物 , 但一投入新的廢棄物即產生黑煙試說明其原因 ?
  黑煙產生在水冷爐有兩種情形 , 可由蒸汽排放強弱判斷 !
  低溫所產生黑煙 - 此種情形系因溫度低燃燒不完全所產生其處理方式為。 a. 減少進入爐內空氣量。 b. 增大燃燒面積 ( 加入水處理用填充物 , 或用混燒方式降低產生黑煙之百分比 ) 。 c. 添置一次燃燒機。注 : 如蒸汽排放甚弱甚至無則表此為低溫所產生之黑煙。
  高溫所產生黑煙 - 此種情形系因爐內容積不夠或者為進入爐內空氣量不夠所致。處理方式。 a. 暫時不投料待未完全燃燒廢棄物繼續焚燒後爐內容積相對增大。 b. 將灰燼取出增加爐內容積。 c. 將風門打開 ( 如風門已開 , 則須將噴風孔加大 ) 。注 : 如蒸汽排放甚強則表設備已達使用最高極限此為高溫所產生黑煙如將風門打開或將噴風孔加大則。會于蒸氣排放管產生噴水現象。
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N o 27. 熱水回收效益及計算例 ( 供員工洗澡計算例 )
在亞熱帶 , 有一從業人員 500 人之工廠乙座。在此工廠設置給熱水設備 ( 蓮蓬頭器具 ) 以四小時內供 500 個員工洗澡 , 請決定所需 1 小時最大供水量 , 儲熱水槽容量及焚化爐之廢棄物量 ( 廢棄物熱值 4500Kcal/h), 電費最高為 0.61 元 / 度 ( 千瓦時 ) 。
解 :
從下鍊接知蓮蓬頭器具每次給水量 q= 50l / 次 ,
各種器具給熱水量與使用次數( 給熱水溫度60 ℃)
1 小時中使用次數 1~6 次 /h, 取平均值 pcs=(1+6)/2=3.5 次 / h
蓮蓬頭器具數量 = 500/4/3 .2=39 具
熱水供應量 :=39*50*3.2= 6240l / h
若給水溫度為 20 ℃ , 給熱水溫度為 60 ℃ , 且設儲槽及配管熱損 20 %
需要熱量 H=Qdr(Th-Tc)=6240*(60-20)/0.8 ≒ 312,000 Kcal/ h
焚化爐 1 小時焚燒 一公斤 產生熱量
Ht=4500*50%=2520Kcal/h.k g
焚化爐需要處理量 W=( 312000 Kcal/h)/(2520Kcal/h.kg) ≒ 124k g
廢棄物須要量 [ 木材系列 (4500Kcal/Kg)]=124*4=496Kg/ 日
[ 石化系列 (9000Kcal/Kg)]=124*2= 248Kg / 日
因豎型焚化可適用一般工廠高熱值廢棄物故選用豎型 H-5 或 H- 6
豎型 H-5 實際使用功率為 2.06 K w
所需動力費用 =2.06 Kw/h*0.61 元 / 度 (Kw/h)= 1.2566 元 /h( 人民幣 )
每一元人民幣可產生熱水量 =6240Kg/h /1.2566 元 /h= 4966 Kg/ 元 ( 人民幣 )
設備費用 , 一般水冷式焚化爐好好保養可用十年以上
焚化爐投資費用 20 萬人民幣 , 高負荷使用每年以 300 天計算
每日員工工作時數以 12 小時計
每時設備費用 ( 不含利息 )=200000/10/300/12=5.55 元 / 時 ( 每天約 67 元 )
使用時間 4 小時 每小時約 16.7 元 / 時
操作人員費用 ( 以月薪 600.- 計 )
=600*12/300/4=6 元 / 時
總費用 = 每小時投資成本 + 電力費用 + 操作人員費
=16.7+1.2566+6= 23.9566 元 / 時
單位成本 = 熱水供應量 / 總費用 = 6240l /h/23.9566 元 / 時
= 260.471l / 元 ( 可供應 5 人洗澡用 )
260.471 l / 元 / 50l / 人 =5.21 人 / 元
1/5.21 人 / 元 =0.192 元 / 人
即每人每次洗澡 所須費用不到 0.2 元 ( 兩毛錢 ) ( 人民幣 )
實際一般工廠會裝設熱水池如此設備成本可降低約 50 % ,如晚上繼續燒則 設備成本可降低至原來的 35 % 。
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N o 28 . 為提高出口溫度可否於爐出口處裝設二次燃燒裝置 ? 有何方法 ?
  在某些國家或地區或特殊事業廢棄物焚燒因法規規定排氣出口溫度須若干溫度。因標準型水冷焚化爐設計系以較小的設備強制處理廢棄物並回收熱能 , 故其出口溫度低約 572 ℃ 其熱氣比在此僅為 197. 1Kcal/Nm 3 。裝設二次燃燒裝置是唯一選擇,但為降低輔助燃料使用量,使用二階式水冷爐爐本體與二次室是較佳的選擇。
 
 
 

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